Датчик шероховатости и волнистости поверхности ДШВ

          Предназначен для оценки высотных параметров шероховатости и волнистости регулярных и статистически шероховатых поверхностей металлических или иных изделий с металлизированным электропроводящим покрытием, в частности, при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

          Обеспечивает интегральную оценку максимальных параметров неровностей (шероховатости и волнистости) поверхности объекта Rz на базе датчика 19мм в сравнении с эталоном (стандартным образцом). С помощью номограмм позволяет оценивать абсолютную величину параметра Rz, мкм по ГОСТ 2789-73 с погрешностью не более 20%. Датчик емкостного типа, в качестве измерительного прибора используется ультразвуковой дефектоскоп любого типа.

Технические параметры:

- Диапазон оценки шероховатости по ГОСТ 2789-3, по Rz……5-160

- Диапазон оценки волнистости по параметру h / L (h – высота, L – полупериод неровностей, мм) …..0    0,03

- Габариты датчика, м …………… 28 х 34

Комплект поставки:

Датчик шероховатости и волнистости поверхности; методика оценки шероховатости и волнистости поверхности объектов контроля и корректировки чувствительности ультразвукового дефектоскопа; кабель соединительный длиной 1200 мм; кабель соединительный короткий к дефектоскопу УД2-12; переходник-тройник (для УД2-12); номограммы для оценки шероховатости и корректировки чувствительности дефектоскопа.

          При УЗД, поверхность контролируемого объекта, как правило, хуже чем поверхность СОП или СО. Это приводит к существенной недобраковке. Прямые представительные эксперименты доказали, что сравнительные оценки шероховатости поверхностей образца и изделия, проводимые как органолептическим методом (визуально и «на ощупь»), так и с помощью иголочных шероховатомеров приводят к большим (более 6 дБ) ошибкам и недопустимы при ультразвуковом контроле. Для того, чтобы избежать ошибок в оценке размеров дефекта за счет разницы в качестве поверхности образца и объекта контроля, необходимо количественно оценивать параметры неровностей поверхностей. Руководящий документ РД 34.17.302-97, согласованный с Госгортехнадзором России 14.01.97г. и утвержденный РАО ЕЭС России 12.12.96г. «Котлы паровые и водогрейные. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения. (ОП №501 ЦД-97) предписывает корректировать чувствительность дефектоскопа вследствие неидентичности поверхности изделия и образца.

Документ является обязательным для всех министерств, ведомств, предприятий и организаций.

          Применение датчика ДШВ в ультразвуковой дефектоскопии позволяет:

- оценивать качество подготовки поверхности объекта под ультразвуковой контроль и его соответствие требованиям НТД;

- оценивать качество поверхности СОП и объекта контроля и вводить обоснованную корректировку чувствительности на основе фактической неровности поверхности изделия и СОП.

- повысить точность  измерения эквивалентной площади дефекта за счет поправки на фактическую неровность поверхности сканирования (и соответственно акустическую прозрачность контактного слоя) в точке измерения параметров дефекта.

          Применение датчика согласовано с Госгортехнадзором РФ и Госатомнадзором РФ.

          Датчик ДШВ является компаратором, а не измерительным прибором и метрологической аттестации и поверке не подлежит.