Комбинированный универсальный твердомер NOVOTEST Т-УД2
Комбинированный твердомер NOVOTEST Т-УД2 — это наиболее функциональный и при этом самый доступный по цене комбинированный твердомер среди аналогов на рынке РФ. Он использует в своей работе сразу два метода измерения: ультразвуковой - контактный импеданс (UCI) и динамический (Либа). Прибор позволяет контролировать твердость практически любых изделий из металлов и их сплавов с минимальными ограничениями по массе, структуре, конфигурации, степени термической и механической обработки объекта контроля. |
Комбинированный твердомер NOVOTEST Т-УД2 — это наиболее функциональный и при этом самый доступный по цене комбинированный твердомер среди аналогов на рынке РФ. Он использует в своей работе сразу два метода измерения: ультразвуковой - контактный импеданс (UCI) и динамический (Либа). Прибор позволяет контролировать твердость практически любых изделий из металлов и их сплавов с минимальными ограничениями по массе, структуре, конфигурации, степени термической и механической обработки объекта контроля. |
Обновленная версия прибора уже «из коробки» имеет калибровки по шкалам Роквелла, Бринелля и Виккерса для конструкционных сталей, а динамический датчик дополнительно откалиброван для легированной и нержавеющей стали и алюминия. Также доступна высокоточная трехточечная пользовательская калибровка для иных материалов и шкал. Реализована полноценная энергонезависимая память, обновлен функционал работы с ПК, появились дополнительные режимы отображения результатов измерения.
Твердомер позволяет проводить экспресс-анализ твердости изделия непосредственно на месте эксплуатации или производства в полевых, цеховых и лабораторных условиях, что выгодно отличает его от стационарных твердомеров. Прибор очень прост в применении и не требует никаких специальных навыков для работы с ним.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Измерение твердости:
- конструкционных, углеродистых и нержавеющей стали, чугуна и алюминия (предустановленные калибровки)
- иных металлов и сплавов (цветные металлы и сплавы и т.д.) с помощью пользовательских калибровок по известному образцу (образцам).
По следующим шкалам:
- Роквелла HRC
- Бринелля HB
- Виккерса HV
- пользовательским шкалам
Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.
ОСОБЕННОСТИ:
- простота и легкость применения, небольшой вес и габариты
- максимальная универсальность за счет двух датчиков в комплекте (ультразвукового и динамического)
- автоматическое распознавание прибором подключенного датчика
- различные модификации датчиков обоих типов для решения широкого спектра задач
- масса исследуемого изделия практически не имеет ограничений, возможность измерения твердости таких малоразмерных деталей, как болты, винты и иной различный крепеж
- возможность оценить степень поверхностной термической обработки и ее качество
- ультразвуковые датчики со съемной опорной насадкой для плоских и радиусных поверхностей, возможность применение без насадки для измерения малогабаритных изделий и в труднодоступных местах
- измерение твердости материалов, имеющих крупнозернистую структуру (чугун, нержавеющая сталь, цветные металлы и другие)
- контроль твердости возможен даже в тех случаях, когда поверхность плохо подготовлена
- комплектация стандартными аккумуляторами АА с возможностью их оперативной замены обычными батарейками
- наличие предустановленных калибровок динамического датчика по 3 шкалам для сталей, чугуна и алюминия
- полноценная трехточечная пользовательская калибровка позволяющая самостоятельно создавать дополнительные шкалы и материалы
- сохранение результата измерения в памяти прибора с присвоением уникального имени виртуальной клавиатурой
- сохранение резервных копий калибровок и дальнейшее их восстановление при утрате
- отбрасывание заведомо ложных измерений в режиме «интеллектуальный»
- режимы «статистика» и «сигнал» значительно повышающие удобство работы с прибором
- обновлённое программное обеспечение для работы с сохраненными результатами измерений на ПК и Android
- возможность регулировки яркости дисплея и звука
- ударопрочный корпус со съемным силиконовым бампером (чехлом) для тяжелых условий эксплуатации.
Измерение твердости объекта с плохо подготовленной поверхностью |
Измерение твердости на радиусных поверхностях с применением специальной насадки |
ТАКЖЕ ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА:
Основные характеристики прибора:
Габаритные размеры электронного блока, мм | 120х75х36 |
Питание от двух NiMH аккумуляторных батарей или элементов питания типа АА | по 1,2 В |
Сила тока питания, не более, мА | 100 |
Время непрерывной работы, не менее, ч | 20 |
Масса электронного блока с батареей, не более, г | 250 |
Рабочий диапазон температур, ° С | от -20 до + 40 |
Влажность воздуха, не более | 98 %, при 35 °С |
Диапазон измерений и пределы основной допускаемой погрешности:
Шкала твердости | Диапазон измерения | Погрешность |
Роквелл, HRC | От 20 до 70 | ±2 |
Бринелль, HB | от 90 до 330 | ±10 |
Бринелль, HB | от 330 до 450 | ±15 |
Виккерс, HV | от 240 до 500 | ±15 |
Виккерс, HV | от 500 до 940 | ±30 |
Предел прочности в (справочный) ГОСТ 22761-77, МРА | от 370 до 1500 | Нормируется при градуировке |
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДАТЧИКИ:
У1 (5 кг) - основной тип датчика для решения большинства задач (входит в стандартную комплектацию). Средние требования к чистоте поверхности исследуемого изделия.
У1 (1 кг) - датчик с уменьшенной нагрузкой. Предназначен для измерения твердости изделий с повышенными требованиями к чистоте поверхности, а также, для измерения твердости поверхностных упрочненных слоев. Также позволяет работать с тонкостенными деталями, различными азотированными и цементированными поверхностными слоями пресс-форм, штампов, матриц. Высокие требования к чистоте поверхности.
У1 (10 кг) - датчик с увеличенной испытательной нагрузкой. Применяется для измерения твердости изделий с повышенной шероховатостью и на плохо подготовленных поверхностях. Наименьшие требования к чистоте поверхности.
Характеристики ультразвуковых датчиков:
Наименование датчика | У1 (5 кг) | У1 (1 кг) | У1 (10 кг) |
Нагрузка, кгс (H) | 5 (50) | 1 (10) | 10 (98) |
Габаритные размеры датчика | 35х140 | 35х140 | 35х140 |
Масса датчика, г, не более | 250 | 250 | 250 |
Шероховатость измеряемой поверхности, Ra | 2,5 | 1,5 | 3,2 |
Радиус кривизны измеряемой поверхности, мм | 5 | 5 | 5 |
Масса контролируемого изделия, не менее, кг | 0,1* | 0,1* | 0,1* |
Толщина контролируемого изделия, не менее, мм | 1* | 0,8* | 1,5* |
* и менее при использовании рекомендаций по проведению измерений твердости легких и тонких образцов.
Датчик У1: алмазный индентор, съемные насадки |
ДИНАМИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ:
Д1 - основной тип датчика для решения большинства задач, взводится толкателем (входит в стандартную комплектацию).
Д1С - датчик для решения большинства задач с механизмом самовзвода.
Д1М – миниатюрный датчик для применения внутри изделий, выемках и аналогичных труднодоступных местах. Взводится толкателем.
Д1-DL – самовзводный датчик с минимальным размером контактной площадки в виде трубки для измерений в узких местах (пазах, канавках и тп).
Д1-C – самовзводный датчик с уменьшенной энергией удара для изделий небольших габаритов и с повышенным требованием к размеру оставляемого отпечатка. Повышенные требования к чистоте поверхности.
Д1-D+15 - датчик с контактной площадкой уменьшенного диаметра для измерения в труднодоступных местах (с механизмом самовзвода).
Д1-G – габаритный датчик с увеличенной энергией удара для объектов с грубо обработанной поверхностью и повышенной шероховатостью (с механизмом самовзвода). Повышенные требования к размеру и весу объекта измерения.
Характеристики динамических датчиков:
Наименование датчика | Д1 | Д1С | Д1М | Д1-DL | Д1-C | Д1-D+15 | Д1-G |
Энергия удара, Н·мм | 11 | 11 | 11 | 11 | 3 | 11 | 90 |
Размер контактной площадки, мм, не более | 13 | 20 | 13 | 5 | 20 | 15 | 30 |
Габаритные размеры датчика, мм, не более | 25х95 | 25х150 | 25х65 | 25х210 | 25х145 | 25х170 | 30х260 |
Масса датчика, г, не более | 130 | 75 | 60 | 100 | 75 | 80 | 250 |
Максимальная шероховатость измеряемой поверхности, Ra | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 0,4 | 3,2 | 6,3 |
Радиус кривизны измеряемой поверхности, мм | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Масса контролируемого изделия, не менее, кг | 5* | 5* | 5* | 5* | 1,5* | 5* | 15* |
Толщина контролируемого изделия, не менее, мм | 10* | 10* | 10* | 10* | 10* | 10* | 70* |
* и менее при использовании рекомендаций по проведению измерений твердости легких и тонких образцов.